São produtos obtidos a partir do processamento de queima de argilo-minerais, podendo ou não ser esmaltados. Podem ser aplicados em pisos e paredes, dependendo para isso de suas características específicas.
VANTAGENS
– Facilidade de limpeza
– Higiênicos e anti-alérgicos
– Impermeáveis
– Duráveis e resistentes
– Imcombustível ( não pega nem propaga fogo)
– Enorme variedade de design e paginações
– Estabilidade de cor (não desbota, resistência a intempéries)
Os revestimentos Cerâmicos, se especificados corretamente e assentados de acordo com a técnica recomendada, proporcionará um ambiente com acabamento de longa duração, beleza e tranquilidade.
A parte base do revestimento cerâmico que estrutura o produto é conhecida como biscoito, sendo composta por uma mistura de argilo minerais moídos em moinhos de bola com adição de água e aditivos ( silicato), o que resulta na massa líquida conhecida como (Barbotina). Posteriormente, esta massa líquida é atomizada (secada) transformada em massa granulada, que após é prensada dando a forma, esmaltada e decorada e por último queimada, assim consolidando as características técnicas finais do revestimento cerâmico ( dureza, impermeabilidade, etc.,).
Da mesma forma que a massa, a tipologia do esmalte influência diretamente nas propriedades do produto.
É de fundamental importância, para que se possa especificar (escolha do produto adequado) e assentar o produto corretamente, ter um bom conhecimento das características técnicas e da performance do revestimento cerâmico, que será aplicado no piso ou na parede.
Atualmente as placas cerâmicas são classificadas através de Grupos de Absorção de Água conforme a norma técnica regulamentadora de qualidade ISO 13006. A classificação de acordo com o grupo de absorção está ilustrada no quadro abaixo.
Observação: Os produtos fabricados pela Incepa são os destacados em negrito no quadro acima.
Busque referência, solicite foto e se possível verifique trabalhos anteriores, buscando atestar se a qualidade da mão de obra ofertada pelo profissional atende as suas expectativas para o trabalho a realizar. Uma vez realizado estas verificações e contratado o profissional, sugerimos também orientá-lo a visitar nosso site e ler as orientações de assentamento, lá estão todas as orientações para realização de um assentamento com efetividade, potencializando assim o resultado estético final e satisfação do cliente.
Para garantir a durabilidade dos revestimentos e a satisfação com o resultado final é necessário seguir as normas técnicas de assentamento. Falhas na aplicação podem ocasionar inúmeros problemas, alterando o resultado final esperado, até mesmo, comprometendo as características estéticas do produto.
04 Qual o tipo de argamassa devo utilizar no assentamento?
A argamassa varia de acordo com a tipologia dos produtos em relação a classe de absorção de água, como assim? Vamos lá, para revestimentos de parede de uso interno da tipologia BIII (absorção de água ≥10% ) a argamassa recomendada é a do tipo ACI “ ancoragem mecânica”. Já para porcelanatos da tipologia BIa (absorção ≤ 0,5%) a argamassa recomendada é a ACIII de “ancoragem química”.
Abaixo tabela indicativa, por tipologia de produtos fabricados pela Incepa, duvidas para aplicações específicas ( super formatos, em locais com grande amplitude térmica entre outras condições específicas, gentileza consultar fabricante de argamassa de sua preferência).
Tipologia de Produtoss | Tipo de Argamassa Recomendada |
– Revestimentos cerâmicos de uso interno | Argamassa do tipo ACI |
– Pisos Puro Grés | Argamassa do tipo ACII |
– Porcelanato Técnico e Esmaltado | Argamassa do tipo ACIII |
A argamassa varia de acordo com a tipologia dos produtos em relação a classe de absorção de água, como assim? Vamos lá, para revestimentos de parede de uso interno da tipologia BIII (absorção de água ≥10% ) a argamassa recomendada é a do tipo ACI “ ancoragem mecânica”. Já para porcelanatos da tipologia BIa (absorção ≤ 0,5%) a argamassa recomendada é a ACIII de “ancoragem química”.
Abaixo tabela indicativa, por tipologia de produtos fabricados pela Incepa, duvidas para aplicações específicas ( super formatos, em locais com grande amplitude térmica entre outras condições específicas, gentileza consultar fabricante de argamassa de sua preferência).
Tipologia de Produtoss | Tipo de Argamassa Recomendada |
– Revestimentos cerâmicos de uso interno | Argamassa do tipo ACI |
– Pisos Puro Grés | Argamassa do tipo ACII |
– Porcelanato Técnico e Esmaltado | Argamassa do tipo ACIII |
– Conforme normas de assentamento ABNT NBR 13753 e 13754 peças com área igual ou superior a 900cm2 devem ser aplicadas com realização de dupla colagem de argamassa (argamassa no verso da peça e na base a assentar), maiores detalhes veremos em frente em passo a passo para assentamento de revestimentos cerâmicos.
Por uma questão técnica, todos os produtos cerâmicos apresentam pequenas curvaturas, que são típicas de revestimentos cerâmicos. Porém, o grau destas curvaturas é regido por normas técnicas de qualidade nacionais e internacionais.
São juntas necessárias para absorção das tensões e dilatações do sistema de piso e / ou parede, como também para acondicionar e absorver pequenas variações de tamanho entre peças e/ou ajustes no assentamento, proporcionando assim o correto alinhamento entre as peças no plano de assentamento.
Obs.: É comum no processo cerâmico ocorrer pequenas variações de tamanho entre pçs originadas no processo de queima, estas variações são controladas por norma. Os produtos produzidos pela Incepa possuem variações dimensionais mínimas, devido a tecnologia empregada e ao rigoroso controle interno de produção, o que possibilita ao cliente a aquisição de produtos com as menores juntas de assentamento do mercado e, por consequência, maior satisfação com o resultado final da aplicação.
Para garantir a absorção das tensões da edificação e evitar fissuras, trincas, desplacamentos entre outras patologias que comprometam a camada de revestimentos cerâmicos as normas de assentamento ABNT-NBR 13753 e 13754 recomendam a execução das seguintes juntas:
– Juntas de Movimentação e Dessolidarização:
– Deve ser executada a junta de movimentação em paredes com área igual ou
maior que 32m2, ou quando um dos lados for maior que 8 metros.
– Em locais expostos a umidade a junta de movimentação deve ser executada em
paredes com área igual ou maior que 24m2 ou quanto um dos lados for maior que
6 metros.
– No perímetro de área revestida, no encontro da área revestida com pisos e
tetos, colunas, vigas ou com outros tipos de revestimentos, e onde há mudança
de materiais que compõem a parede, recomenda-se projetar e realizar junta de
dessolidarização.
Sim desde que sejam aplicados com espaçadores e niveladores do tipo cunha, sem este recurso (espaçador nivelador a amarração máxima é de 15%), vide informações abaixo:
Tipos de aplicação e percentuais máximos permitidos (com e sem a utilização de espaçadores Niveladores):
Percentuais Máximos permissíveis de amarração conforme aplicação:
–Aplicação Desencontrada sem a utilização de espaçadores niveladores (Cunha) a amarração máxima permitida é de até 15%;
-Aplicação Desencontrada com a utilização de espaçadores niveladores (Cunha) a amarração máxima é de até 50%;
Atenção:
– A Incepa não se responsabiliza por erros de assentamento provenientes do não seguimento das orientações recomendadas pelo fabricante e /ou exigíveis por norma.
– O espaçador nivelador cunha é obrigatório para aplicações desencontradas cuja amarração é superior a 15%, caso não seja utilizado fatalmente o produto apresentara desníveis provenientes da retração da argamassa e curvatura das peças.
Hoje existem argamassas de ancoragem química que proporcionam a aplicação sobre revestimentos antigos, estas argamassas são conhecidas no mercado como argamassa de sobreposição, consulte o fabricante de sua preferência. Tão importante quanto a argamassa para este tipo de aplicação é também checar as condições do revestimento antigo quanto a sua aderência e conservação, ou seja, deve-se realizar o teste de percussão o qual consiste em dar pequenas batidas com as costas do dedo, ou com um pedaço de madeira, buscando identificar a ausência de som cavo (oco). Neste teste identificando o som de oco não se deve realizar o assentamento nesta região (precisa regularizar antes), caso esta etapa seja negligenciada, fatalmente o revestimento irá desplacar e comprometer a nova aplicação.
Segue abaixo algumas recomendações importantes para seguir durante o assentamento.
É a penetração de água no interior da massa cerâmica causada pela porosidade existente. Influi diretamente na resistência mecânica, resistência ao gelo e ao impacto. Quanto menor a porosidade, menor será a absorção de água.
Após a queima o produto cerâmico apresenta pequenos espaços entre as partículas de minerais que o compõe, denominados poros. A quantidade de poros que a massa (biscoito) apresenta é o que determina o nível de absorção de água. A massa será classificada pelas normas técnicas de acordo com a absorção.
O conhecimento do grupo de absorção de um revestimento é um dado importante para a especificação (escolha do produto adequado) para aplicação correta em piscinas, fachadas, câmaras frigoríficas, saunas, áreas externas, regiões frias, etc.
IMPORTANTE: Independente do uso que será dado à placa cerâmica, o grupo de absorção é tão importante que deve vir impresso na embalagem, por requisito da norma.
Gretamento é o nome dado às fissuras que ocorrem na superfície esmaltada do revestimento cerâmico. A expansão por umidade (EPU) é a maior responsável pelo gretamento.
Os revestimentos cerâmicos (parede) possuem uma leve curvatura positiva (convexidade) para que o esmalte fique sob compressão, evitando assim que no futuro apareça o gretamento.
Todos os pisos Puro Grés e Porcelanatto Incepa possuem elevada resistência ao gretamento devido à baixíssima expansão por umidade.
O Processo pelo qual os revestimentos cerâmicos passam para sua fabricação pode ocasionar pequenas variações na cor do produto entre um lote e outro de fabricação. Estas pequenas variações são separadas por tonalidades.
Para se obter uma aplicação satisfatória é importante que, em cada ambiente, seja aplicada uma mesma tonalidade, ou seja, recomenda-se que as peças sejam adquiridas em uma única tonalidade (único lote de fabricação). Para tanto, recomenda-se que a aquisição de todo o produto que será aplicado em um ambiente seja feita na mesma compra.
O código de tonalidade em uso pela Incepa é constituído de dois números ou duas letras. Exemplo: 01, 13, 22, 55, RV, CF, etc ou por uma letra e numero L2, P3 , B3.
Importante: Toda vez que a fábrica produzir determinado produto com uma tonalidade já obtida anteriormente, o código será o mesmo daquela produção anterior (sempre respeitando os padrões já existentes).
No rótulo das caixas são gravados os códigos identificando as várias classificações do produto, inclusive a identificação de tonalidade do produto cerâmico.
No processo produtivo das placas cerâmicas, devido às características típicas deste material, pode haver variações mínimas de tamanho, que são separadas como calibres (tamanhos).
Os produtos produzidos pela Incepa apresentam limites de variação de tamanho muito mais rígidos que as normas técnicas de qualidade nacionais e internacionais, o que possibilita ao cliente a aquisição de produtos com as menores juntas de assentamento do mercado e, por consequência, maior satisfação com o resultado final da aplicação.
A Incepa utiliza caracteres para identificar as faixas, sendo um caractere para cada faixa de tamanho:
No rótulo das caixas são gravados os códigos identificando as várias classificações do produto.
É o aumento do tamanho da placa cerâmica mediante o contato prolongado com a umidade ou com a variação acentuada de temperatura.
IMPORTANTE: É indispensável a utilização de juntas de aplicação entre as peças e juntas de dilatação e dessolidarização (ver o tópico Recomendações Importantes – Orientação de assentamento de Revestimentos para parede), tanto na parede como no piso para absorver estas variações, evitando assim problemas como descolamento das placas ou rachaduras estruturais.
Tamanhos perfeitos para pisos e paredes
Na produção em série de peças de cerâmica pode haver variações mínimas de tamanho. Quando o projeto exige uma estética uniforme, é recomendado o produto retificado que passa por um processo de corte perfeito que garante a maior precisão no dimensionamento das peças.
Corte perfeito no entorno das peças que permite um alinhamento preciso e possibilita a utilização de uma junta mínima de 1 mm entre as peças.
Junta seca, aparência uniforme
É a aplicação do produto sem espaços entre as peças. Este tipo de aplicação é recomendado para pastilhas ou peças cerâmicas de pequenas dimensões as quais possuem espaçador técnico na base cerâmica ( prolongamento do corpo cerâmico na base das peças). Ao juntar as peças (encostando espaçador com espaçador) a base das peças ficam unidas, porém a junta da superfície ( entre a parte esmaltada) fica com espaçamento em tonro de 1,5mm o qual deve ser rejuntado, ocultando a base e espaçadores, como também padronizando a junta superficial entre as peças, dando aspecto de uniformidade e continuidade, garantindo o alinhamento e padrão de assentamento em todo o plano de aplicação.
Nestes casos recomendamos rejuntes específicos a base de dolomita ou outros agregados de menor dureza, evitando assim riscos que possam danificar a decoração, lustre ou esmalte do produto. Muito importante que o rejuntamento seja feito com cuidado e com espátula plástica ou de borracha ( nunca metálica). Por último porém não menos importante reforçamos que a limpeza do excesso de rejunte deve ser feita pouco tempo após o rejuntamento ( no máximo em 2 horas) evitando assim que o excesso fique aderido a superfície e seque, dificultando assim a sua remoção.
Para a reciclagem correta de resíduos de revestimentos cerâmicos de sua obra, você pode ver a cartilha completa da Iniciativa Anfacer + Sutentável, onde explica o processo de descarte e reciclagem dos materiais. A cartilha compelta está disponível em nosso site no link https://www.rocaceramica.com.br/downloads/sustentabilidade/